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正確的了解與調(diào)節(jié)干式復合機，是對提高生產(chǎn)成品的涂布復合質(zhì)量有很大幫助。

在涂布時，涂膠量的大小主要取決于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的深淺，網(wǎng)穴越深涂膠量越多，網(wǎng)穴越淺涂膠量越少。正確調(diào)節(jié)刮刀可以保證上膠量更加均勻，從而減少或避免氣泡出現(xiàn)。在實際操作過程中曬版，以用壓錘法來調(diào)整刮刀壓力為宜，刮刀的壓力一般在200～400kPa。涂布時，如果刮刀作用在網(wǎng)紋輥上的壓力過小，在有雜質(zhì)混入時，就容易將刮刀頂起來形成縫隙上海宏景，使涂布不均勻。由于網(wǎng)紋輥表面是不平滑的，如果刮刀安裝的角度過大，在它高速運轉時，彈性刮刀片容易發(fā)生震動或跳動，使膠液彈起來愛色麗，引起涂布量差異增大。一般刮刀與網(wǎng)紋輥接觸點的徑向夾角選擇在15～30°之間。刮刀平整，則涂布量均勻，否則，涂布量差異變大。刮刀的平整度取決于刮刀的安裝方法，另外也可能與刀架槽內(nèi)部或刀片、襯片上粘有雜質(zhì)有關。因此現(xiàn)狀及趨勢，在安裝刮刀時應先擦凈襯片，然后將新刀片放在襯片后面，裝入刀架槽內(nèi)。旋緊刀背螺絲時，應先從刀片的中間開始逐漸往兩邊擰緊，并且兩邊要輪流擰緊。為防止刀片翹曲印后工藝，旋緊螺絲一般要經(jīng)兩三遍完成，一邊旋緊螺絲，一邊用布來夾緊刀片與襯片，并用力向外側拉緊，這樣裝配完的刮刀就比較平整了。