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中國(guó)凹版印刷機(jī)的發(fā)展方向
凹版印刷機(jī)的發(fā)展將朝著多用途、多色、高速、自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、環(huán)?;较虬l(fā)展。
  ①多用途:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,凹版印刷機(jī)的印刷范圍越來越廣,適合多種材質(zhì)、寬度的承印材料。
  ②多色化:由于消費(fèi)者對(duì)印刷品質(zhì)要求越來越高,8包以上的機(jī)型將成為常用機(jī)型。
  ③高速化:大部分凹印機(jī)都配備了運(yùn)輸系統(tǒng),可在機(jī)外為下一活件作準(zhǔn)備,縮短換版調(diào)整時(shí)間,發(fā)展趨勢(shì)是機(jī)械調(diào)整逐漸減少,增加有效工作時(shí)間。
  為提高刮墨刀的更換速度,用新穎的氣動(dòng)夾具裝置代替螺絲連接。
  ④自動(dòng)化:a印刷滾筒全自動(dòng)更換系統(tǒng),一般采用雙層式導(dǎo)軌滾筒車直接輸送,或用與印刷機(jī)組并行的轎式吊車輸送。b卷筒紙凹印紙趨向采用全自動(dòng)紙卷輸送系統(tǒng),這種系統(tǒng)包括紙卷的供給與卷芯的撤走。c采用套準(zhǔn)自動(dòng)控制和張力自動(dòng)控制,是在承印物的確定位置印上記錄標(biāo)志,用光學(xué)方法檢測(cè)出標(biāo)志位置,計(jì)算出誤差量,啟動(dòng)補(bǔ)償輥進(jìn)行修正。紙卷制動(dòng)是自動(dòng)控制張力的裝置,由張力檢測(cè)輥測(cè)出紙張力狀態(tài),對(duì)比預(yù)先設(shè)定的張力值后,算出變動(dòng)量,反饋給制動(dòng)器進(jìn)行控制。d采用光譜的顏色測(cè)量技術(shù),對(duì)印刷質(zhì)量進(jìn)行閉環(huán)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié)。
  ⑤聯(lián)動(dòng)化:凹印聯(lián)合生產(chǎn)線使印刷與燙金、上光、模切、分切聯(lián)合一次成型加工等。
  寬幅卷筒紙凹印機(jī)趨向采用雙幅寬的折頁(yè)機(jī)或采用兩臺(tái)背對(duì)背并列排的單幅折頁(yè)機(jī)。一臺(tái)單幅折頁(yè)機(jī)已無法裝備2.45m以上幅寬的凹印機(jī)。
  新的卷筒紙凹印機(jī)趨向采用抗礬三角板上部結(jié)構(gòu),它對(duì)折頁(yè)產(chǎn)品有很大靈活性,尤其適用于畫報(bào)、商品目錄、樣本和插頁(yè)、報(bào)紙附刊印刷的混合作業(yè)。
  ⑥環(huán)?;海嵊砂加C(jī)內(nèi)廢氣排放系統(tǒng)排放含溶劑的廢氣。b凹印機(jī)采用全封閉式,以減少噪音和防止有害氣體擴(kuò)散。c采用超聲波凹印滾筒清潔系統(tǒng),特點(diǎn)在于清洗力強(qiáng),速度快,不用有毒化學(xué)品和溶劑。
  凹印加工大量使用溶劑,是塑料凹印溶劑墨的污染問題,是當(dāng)今凹印業(yè)中一個(gè)老大難問題。
  水性墨具有控制大氣污染、有利安全衛(wèi)生,降低火災(zāi)危險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn);從質(zhì)量看,較之油性墨,其殘留的溶劑少,所以高光部著墨更好。
  大日本油墨等三家公司聯(lián)手共同研制了塑料凹印水性墨。已取得很大成果,可在12um塑料膜上印出350線/in的印品,并聲稱二、三年內(nèi)徹底用水性墨取代溶劑墨(應(yīng)進(jìn)一步探討)。
  隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立,國(guó)內(nèi)外知名大公司涉入印刷業(yè),客戶對(duì)印刷品質(zhì)量的要求越來越高,不但要求精美的圖案,對(duì)食品包裝印刷中溶劑殘留量也更苛刻。包裝印刷品的溶劑殘存量超標(biāo),不僅污染被包裝物品,且損害物品的色、香、味。影響溶劑殘存量的因素是多方面的,主要是混合溶劑的配比、樹脂品種,干燥箱內(nèi)溫度和風(fēng)量大小,印刷物和環(huán)保條件等。